微波干燥機(jī)通過加熱蒸發(fā)并逸出物料中的水分(通常指水分或其他揮發(fā)性液體成分)，以獲得具有特定水分含量的固體材料。干燥的目的是滿足材料使用或進(jìn)一步加工的需要。事實(shí)上，干燥是一個相對簡單的過程，但在某些情況下，顆粒不能完全干燥。其原因是一些外部因素影響干燥效果。下面快睿微波為大家介紹一下：

1、干燥溫度：

指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi)。

2、露點(diǎn)：

在微波干燥機(jī)中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。

3、時間：

在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時間。

4、氣流：

干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。

5、風(fēng)量：

風(fēng)量帶走原料中水分，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分完全帶走，風(fēng)量也是代表微波干燥機(jī)的除濕能力。

以上就是影響微波干燥機(jī)效果的5方面因素，在操作的過程中，我們要注意干燥的溫度以及干燥的時間，控制風(fēng)量的大小，這樣才能更好的利用設(shè)備為我們工作!

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