干燥設(shè)備一般用在一些大型的工廠里，有的人會專門操作這種產(chǎn)品，讓大家感受到用它的方便之處。干燥設(shè)備在一定程度上還有殺菌的功效，那您知道微波干燥設(shè)備嗎?知道有關(guān)它的優(yōu)缺點嗎?接下來就為大家做簡單的介紹。

　　一、單滾筒干燥器

　　微波干燥設(shè)備的鋼制中空滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為4~10轉(zhuǎn)/分。加熱蒸汽在筒內(nèi)加熱并冷凝，冷凝液由虹吸管吸出。滾筒在漿料上方旋轉(zhuǎn)進程中，厚度約0.3~5mm的漿料散布于筒上汽化、干燥，旋轉(zhuǎn)一周后將干料刮下。

　　功能特色：

　　傳導型干燥機的熱能供應首要靠導熱，要求被干燥物料與加熱面間應有盡可能嚴密的觸摸。故傳導干燥機較適用于溶液、懸浮液和膏糊狀固-液混合物的干燥。

　　首要長處：首要在于熱能運用的經(jīng)濟性，因這種干燥機不需求加熱許多的空氣，熱能單位耗用量遠較熱風干燥機為少;其次傳導干燥可在真空下進行，特別適用于易氧化食物的干燥。

　　二、洞道干燥

　　干燥木材和磚瓦坯，需求較小的干燥速度，選用洞道干燥。熱空氣在洞道內(nèi)關(guān)閉循環(huán)。料車在輕軌上可行走，翻開兩頭關(guān)閉門，出一車干料，掃除一部分水汽，進一車濕料，彌補一部分空氣。洞道長度可達30-40米。

　　功能特色：

　　長處：

　　①具有十分靈敏的操控條件，可使食物處于簡直所要求的溫度-濕度-速度條件的氣流之下，因而特別適用于試驗作業(yè);

　?、诹宪嚸啃羞M一步，氣流的方向就轉(zhuǎn)換一次，制品的水分含量更均勻。

　　缺陷：

　?、俳Y(jié)構(gòu)雜亂，密封要求高，需求特別的設(shè)備;

　?、趬毫G失大，能量耗費多。

　　三、紅外線干燥

　　濕物料用皮帶機送入器內(nèi)，物料在運送進程中被加熱干燥。選用輻射熱源。用可控閥調(diào)理空氣進出流量。

　　功能特色：

　　紅外線干燥機用電能發(fā)作紅外線，使被烘干干燥的物體發(fā)作從外表向內(nèi)部吸收浸透的作用。干燥速率較高，熱效率也較高，照耀時不會留有暗影。

　　四、間歇式洞道干燥

　　多輛小車一起推進洞道，關(guān)上關(guān)閉門。熱空氣在洞道內(nèi)循環(huán)，有可控閘口操控空氣進口和出口，以便掃除水蒸氣。一旦干燥結(jié)束，推出洞道，完結(jié)一個間歇操作。

　　功能特色：

　　長處：

　　習慣多種類小批量的出產(chǎn)，特別是季節(jié)性強的食物出產(chǎn);

　　單機操作，一臺設(shè)備發(fā)作毛病，不會影響其它設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);

　　便于設(shè)備的加工制作和修理保養(yǎng);

　　便于在不同的階段按照冷凍干燥的工藝要求操控加熱溫度和真空度。

　　缺陷：

　　因為裝料、卸料、發(fā)動等準備操作占用的時刻長，設(shè)備運用率低;

　　若要滿意必定的產(chǎn)值要求，往往需求多臺單機，并要裝備相應的隸屬體系，導致設(shè)備的出資費用添加。

　　五、流化床干燥器

　　經(jīng)預熱的熱空氣由底部送入，由頂部掃除送至旋風分離器。流化床中固體顆粒被熱氣流猛烈地沖刷、翻騰、強化了傳熱和傳質(zhì)。

　　功能特色：

　　長處：

　　設(shè)備小、出產(chǎn)能力大、物料逗留時刻可任意調(diào)理、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略、占地面積小、設(shè)備費用不高、物料易活動。

　　設(shè)備的機械部分簡略，除一些隸屬部件如風機、加料器等外，無其它活動部分，因而修理費用低。

　　與氣流干燥相比，因歡騰干燥的氣流速度較低，所以物料顆粒的破壞和設(shè)備的磨損也相對較小。

　　缺陷：

　　操作操控比較雜亂。

　　以上幾點就是快睿微波為大家總結(jié)的有關(guān)微波干燥設(shè)備的相關(guān)優(yōu)缺點，一件產(chǎn)品的問世不可能全是優(yōu)點，也不可能全是缺點，總之，大家應該以平常心去對待，總的來說，這類設(shè)備的利大于弊，如果你對我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎直接與我們進行聯(lián)系。

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